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訂購60WCrV7、60WCrV7標(biāo)準(zhǔn)成分
  • 發(fā)布日期:2017-12-06      瀏覽次數(shù):909
    • 60WCrV7熱軋棒

      影響60WCrV7材料使用的六大性能:
      1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過0.4%時,才可以用于528°C以上。
      2.抗氧化性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化,產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
      3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機理條件下,為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
      4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān),會受流體的影響,高溫會使金屬軟化,增加其塑變趨勢。
      5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
      6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積100%。
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      60WCrV7

      德國料號:1.2550
      德國牌號:60WCrV7
      化學(xué)成分,不銹鋼和特種鋼 SUH446 CNS 中國CNS標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼筋鋼級及化學(xué)成分 ,方鋼:其規(guī)格以其邊長尺寸表示。一般方鋼邊長為5~250mm。,圓鋼:其規(guī)格以其直徑尺寸表示。一般圓鋼直徑為5~200mm。其中直徑為5~9mm的圓鋼,成盤交貨,故稱盤條。由于斷面小、長度大,也稱線材。,:
      C:0,55 - 0,65
      Si:0,5,*,0 - 0,70
      Mn:0,15 - 0,45
      P:max. 0,030
      S:max. 0,030
      Cr:0,60 - 0,80
      Mo:0,25 - 0,35
      Ni:1,50 - 1,80
      V:0,10 - 0,20
      =============60WCrV7世界鋼號對照,不銹鋼和特種鋼 SUH446 CNS 中國CNS標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼板的鋼級和化學(xué)成分 ,不銹鋼和特種鋼 410TKA CNS 中國CNS標(biāo)準(zhǔn)機械結(jié)構(gòu)采用不銹鋼管 ,奧氏體不銹鋼 - 耐蠕變等級,EN 10147連續(xù)熱鍍鋅涂層結(jié)構(gòu)鋼帶材和板材,=============
      60WCrV7特鋼的應(yīng)用:
      1.上海隆繼供應(yīng)60WCrV7的材料廣泛用于電站脫硫,石油化工,醫(yī)藥,海上石油開采,造紙,電力,原子能,航空航天, 礦物冶煉, 環(huán)保,海水淡化等領(lǐng)域.
      2.上海隆繼供應(yīng)60WCrV7的材料包括耐高溫不銹鋼,雙相鋼,鎳基合金,鈷基合金,inconel|英科奈爾合金,incoloy|英科洛伊合金,hasloy|哈氏合金,monel|蒙乃爾合金,GH高溫合金,NS耐蝕合金,特殊鋼
      3.上海隆繼供應(yīng)60WCrV7的材料形態(tài)包括薄板,厚板,棒材,管子,法蘭,鍛件,隆繼可以為您量身定做;
      4.上海隆繼供應(yīng)60WCrV7材料處理手段,如激光,等離子,高壓水刀(Water Jet)切割,鋸,剪切,開平等.可以為客戶提供各種特殊形狀和規(guī)格的材料.
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      60WCrV7【交貨狀態(tài)】
      熱鍛造/熱軋+退火/正火/回火/淬火和回火/及根據(jù)客戶的要求; 
      一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

      60WCrV7【表面質(zhì)量】:
      黑皮/磨光/粗車/精車/及根據(jù)客戶的要求;

      60WCrV7【冶煉工藝】
      電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐+LF爐/VD爐,VOD爐/電渣重熔/真空自耗爐; 

      60WCrV7【產(chǎn)品檢測】
      從冶煉開始,每個道次都進(jìn)行檢驗,確保下個道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過十幾種檢測手段(尺寸外形,表面質(zhì)量,力學(xué)性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及滿足客戶的要求。
       

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